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Per molte persone, soprattutto per tutti coloro che non hanno familiarità con il campo della ferramenta o dell'edilizia, i chiodi possono apparire tutti uguali.
La loro funzione è pressoché lo stessa, in quanto tutti vengono utilizzati per fissare altri strumenti o per realizzare progetti più grandi.
Gli esperti del settore infatti, sanno come tutte le tipologie di chiodo abbiano in realtà un compito ben preciso da risolvere e quindi questo concetto è ben contrario da quanto espresso prima.

Alcuni dei chiodi più utilizzati sono quelli a bobina e quelli a stecca. Ma qual è la differenza principale tra queste due tipologie di chiodo? Scopriamolo insieme!

Che cosa sono i chiodi a bobina?

I chiodi a bobina sono dei piccoli elementi di fissaggio che vengono utilizzati in tutti quei lavori che devono essere eseguiti nella maniera più veloce possibile.
Questo tipo di prodotto è ampiamente utilizzato nelle fabbriche, dove la catena di montaggio ha bisogno di velocità per funzionare al meglio in ogni momento.
Proprio per questo motivo, sono utilizzati per realizzare bancali di legno o serramenti, ma anche per altri prodotti più piccoli che vengono prodotti in massa.

I chiodi a bobina possono essere realizzati in misure differenti, in quanto alcuni hanno una testa più ampia, mentre altri vengono favoriti per la lunghezza del gambo.
Sono inoltre degli elementi che possono essere utilizzati per assemblare gli oggetti più disparati, in quanto aderiscono alla perfezione su ogni tipo di superficie.
Oltre a variare per quanto riguarda la dimensione del gambo, anche la superficie dello stesso può essere più o meno lavorato.

Che cosa sono i chiodi a stecca?

I chiodi a stecca sono molto utilizzati in campo edilizio, in quanto sono molto leggeri e utilizzare una bobina di questo tipo può risultare meno faticoso rispetto ad altre scelte.
Grazie alle loro caratteristiche sono scelti per trattare il legno, anche se il loro utilizzo può avvenire in qualsiasi tipo di ambito.

Anche in questo caso, questi dispositivi possono essere realizzati e prodotti nelle misure più diverse, in maniera che ognuno possa scegliere la varietà più adatta al proprio scopo.
Il loro punto di forza è sicuramente la presenza di una rifinitura bronzata che li rende molto resistenti e praticamente intoccabili da parte della ruggine o dalle intemperie atmosferiche.

Fra le tipologie di questi chiodi, i più venduti risultano essere quelli ad elica o a spina di pesce, una finitura particolare che permette loro di aderire al meglio senza danneggiare la superficie di ancoraggio.
Per certi versi i chiodi a bobina e quelli a stecca sono molto simili, in quanto possono essere localizzati all'interno di caricatori e impiegati per lavorazioni che richiedono poco tempo.

Per quale tipo di lavoro possono essere impiegati i chiodi a bobina e quelli a stecca?

I chiodi a bobina vengono per lo più impiegati in tutte quelle lavorazioni su larga scala che richiedono una velocizzazione dei tempi per aumentare la produzione.
Proprio per questo motivo sono più indicati nella produzione delle fabbriche, ma anche in tutti quegli oggetti che devono resistere all'usura e al trasporto come ad esempio gli imballaggi in legno o i serramenti.

Possono essere impiegati anche per quanto riguarda lavorazioni di tipo artigianale o domestico, in quanto offrono un altissimo livello di precisione e sono molto discreti anche per quanto riguarda il loro aspetto.

Anche i chiodi a stecca rappresentano un'ottima scelta per il campo industriale.
In questo caso però, questo tipo di dispositivo può essere impiegato per scopi che riguardano plastica e carta, in quanto riescono ad ancorare benissimo entrambi i materiali.
In alcuni casi, entrambe le tipologie di chiodi vengono utilizzati per fissare le tappezzerie, per isolare alcune superfici applicando materiali come cartongesso e cartone, ma anche per rivestire il legno e la plastica.

Quelli a stecca sono molto raccomandati per il fissaggio dei pellami e anche per realizzare il fissaggio delle scuole in calzature di altissima qualità.
I chiodi a bobina, infine, possono essere applicati sugli stipiti delle porte e delle finestre ma anche su pannelli, armadietti, mobili e zoccolini.
Sono due tipologie molto indicate anche per quanto riguarda la decorazione dei vari complementi di arredo, la manifattura dei telai leggeri e il fissaggio delle recinzioni e delle bugni relative agli infissi.

In ogni caso si tratta quindi di una scelta molto versatile e piuttosto valida che, in pochissimo tempo, permetterà di portare a termine anche il progetto più dettagliato.
Sono quindi raccomandati come strumenti di ancoraggio per le piccole lavorazioni, ma anche per le grandi realtà industriali che necessitano di tempi veloci per portare a casa il proprio guadagno giornaliero.